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發(fā)布時(shí)間: 2024-11-18 點(diǎn)擊次數(shù): 37次電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)是用于檢測(cè)材料抗壓強(qiáng)度等性能的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、公路、橋梁等領(lǐng)域。以下是電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)的操作指南與實(shí)踐步驟:一、操作指南1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備在使用前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如上下壓板、絲杠、電機(jī)等。確保試驗(yàn)機(jī)的電源電壓符合設(shè)備要求(通常為380V±10%),并接通電源。向油箱內(nèi)加入潔凈的46抗磨液壓油,至規(guī)定的液面高度。2.設(shè)備校準(zhǔn)與調(diào)試電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已進(jìn)行初步校準(zhǔn),但在使用前仍需進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)試。使用框式水平儀測(cè)量下壓板平面,確保試驗(yàn)機(jī)處于水平狀態(tài)。如有必要,可使用墊塊調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的水平度。根據(jù)試驗(yàn)要求,調(diào)整絲杠的高度,使試件離上壓板空余1-2mm處。3.試件放置與調(diào)整將試件放置于下壓板上,并確保試件對(duì)準(zhǔn)下壓板上的刻線。根據(jù)試件的尺寸和形狀,調(diào)整上壓板的位置和高度,以確保試件在受壓時(shí)能夠均勻受力。4.加荷與卸荷操作關(guān)閉回油閥,逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)速度閥供油,使活塞上升離開(kāi)缸底。當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升。當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷。加荷過(guò)程中,應(yīng)密切觀察試件的變化情況,直至試件壓碎。試件破碎后,打開(kāi)回油閥使活塞回落。清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
二、實(shí)踐步驟1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備選擇合適的試件,并確保試件的尺寸、形狀和數(shù)量符合試驗(yàn)要求。檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件是否完好,并確保試驗(yàn)機(jī)的電源電壓符合設(shè)備要求。向油箱內(nèi)加入潔凈的液壓油,并檢查各油路是否暢通。2.進(jìn)行試驗(yàn)按照操作指南中的步驟,將試件放置于試驗(yàn)機(jī)上,并調(diào)整絲杠的高度和位置。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉回油閥,逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)速度閥供油,使活塞上升并接觸試件。根據(jù)試驗(yàn)要求,調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,直至試件壓碎。記錄試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),如加荷速度、最大荷載等。3.試驗(yàn)后處理清除碎試件和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),保持試驗(yàn)機(jī)的清潔和干燥。檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,得出試驗(yàn)結(jié)論。三、注意事項(xiàng)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)和無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境中。在使用前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件是否完好,并確保試驗(yàn)機(jī)的電源電壓符合設(shè)備要求。在試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)密切觀察試件的變化情況,并避免超負(fù)荷使用試驗(yàn)機(jī)。定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),如清洗油箱、更換液壓油等。電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)的操作指南與實(shí)踐步驟包括設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、設(shè)備校準(zhǔn)與調(diào)試、試件放置與調(diào)整、加荷與卸荷操作以及試驗(yàn)前準(zhǔn)備、進(jìn)行試驗(yàn)和試驗(yàn)后處理等步驟。同時(shí),在使用過(guò)程中還應(yīng)注意安全事項(xiàng)和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。- 下一篇:沒(méi)有了
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